河源精密轴加工-精密轴加工厂-东莞沃文精密机械
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东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年,现有职员工五十人左右;主要从事各种精密机械零件加工,CNC加工,数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外,”德国的品质中国的价格”是我们的目标,欢迎有诚意,有实力,有需要的朋友跟我们联系,我们将是您的选择!



细长轴加工工艺特点

由于细长轴刚性很差,在加工中极易变形,精密轴加工公司,对加工精度和加工质量影响很大。为此,生产中常采用下列措施予以解决。 

 改进工件的装夹方法

粗加工时,由于切削余量大,工件受的切削力也大,一般采用卡顶法,尾座顶l尖采用弹性顶l尖,可以使工件在轴向自由伸长。但是,由于顶l尖弹性的限制,轴向伸长量也受到限制,因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时,有使工件脱离顶l尖的危险。采用卡拉法可避免这种现象的产生。

精车时,采用双顶l尖法(此时尾座应采用弹性顶l尖)有利于提高精度,其关键是提高中心孔精度。









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细长轴加工方法

由于细长轴本身刚性差(L/d值愈大,刚性愈差),在车削过程中会出现以下问题: 

1、工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用,会产生弯曲、振动,严重影响其圆柱度和表面粗糙度。

2、在切削过程中,工件受热伸长产生弯曲变形,;车削就很难进行,严重时会使工件在顶l尖间卡住。

因此,车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大,但它也有一定的规律性,主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等三个关键技术,问题就迎刃而解了。






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细长轴加工方法


用中心架车削细长轴时,先把工件装夹在两支持尖之间(或一端用卡盘,另一端用卡盘,另一端用支持尖),在工件上对着中心架部位(一般在工件的中部)车出一个宽于中心架支承爪的凹槽,精密轴加工哪家好,一般为30-50mm,直径应大于工件直径尺寸(留出足够的加工余量),装好中心架,调整好三个支承爪,即可进行车削加工。车削过程中要注意已加工表面的两端应保证尺寸一致,否则应随时调整中心架卡爪位置,以保证工件中心线于主轴轴线夹角为0°。一端车好后将工件卸下,调头重新装夹,调节中心架,再车另一端。由于用中心架支承车削细度轴是在两次装夹中完成的,常因操作不当,在外圆柱面的接刀处出现联接不光滑现象(俗称接不上刀)。

接不上刀的现象是因操作不当引起的。因此,用中心架车细长轴时,河源精密轴加工,在装夹、调整和车削过程中,应注意以下事项,可以避免出现外圆联接不好的现象。




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